Innovativer Kunststofffolien-Hersteller spart Zeit und reduziert Kosten und Abfall mit Slice
Der Kunststofffolien-Hersteller Next Generation Films setzt Slice® Sicherheits-Cuttermesser in mehreren Schritten seines Produktionsprozesses ein. Im letzten Schritt des firmeneigenen Herstellungsverfahrens müssen die MitarbeiterInnen von Next Generation aus einer Kunststofffolie zwei Folienbahnen machen, die jeweils von verschiedenen Wicklern getrennt aufgewickelt werden. Phil Hiser, der Sicherheitskoordinator von Next Generation, ist davon überzeugt, dass das Slice Sicherheits-Cuttermesser das "perfekte Werkzeug" für diese Aufgabe ist. Tatsächlich sagt er: "Mit Ihrem Produkt können unsere Maschinen etwa drei Minuten schneller in Betrieb genommen werden." Dank der effizienteren Produktion spart der vielbeschäftigte Folienhersteller Zeit und Geld.
Das Beste am Sicherheits-Cuttermesser ist, dass wir das Risiko, sich bei diesen Aufgaben eine Schnittverletzung zuzuziehen, beseitigt haben!
Slice Sicherheits-Cuttermesser helfen Next Generation auch dabei Abfall zu reduzieren – und das buchstäblich. Während der Produktion müssen MitarbeiterInnen Materialabfall ab und zu manuell von den Rollenkernen abschneiden. Mit herkömmlichen Cuttermesser-Klingen entstehen bei diesem Prozess durchschnittlich 7 kg Abfall. Werden stattdessen Slice Sicherheits-Cuttermesser verwendet, reduziert sich der Abfall auf 1 kg oder weniger.
Hiser fügt hinzu: "Das Beste am Sicherheits-Cuttermesser ist, dass wir das Risiko, sich bei diesen Aufgaben eine Schnittverletzung zuzuziehen, beseitigt haben!” Die Partnerschaft von Next Generation Films und Slice ist ein perfektes Beispiel dafür, wie Technologie und Innovation dazu beitragen können, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern und Produktionskosten zu senken.
5,5 kg
weniger Abfall mit Slice Sicherheits-Cuttermessern
3 Minuten
pro Produktionszyklus gespart
0 Verletzungen
Risiko für Schnittwunden beseitigt